AMDEC process - AMDEC procédé
Pour identifier les risques d'un procédé industriel
La méthode d’analyse de risques amdec process ou procédé permet d’identifier et coter les risques sur un chaîne de production industrielle. Elle résulte en une analyse de risques hiérarchisés qui peuvent ensuite faire l’objet d’un plan de maîtrise.
Nous accompagnons vos équipes dans la mise en oeuvre de la méthode amdec.
Méthode AMDEC process, objectifs
Identifier et quantifier les risques sur un processus industriel
Une amdec process permet d’identifier et hiérarchiser les risques d’un processus industriel suivant trois dimensions :
- La probabilité d’occurrence des risques (Fréquence);
- La gravité potentielle des risques identifiés;
- La détectabilité de ces risques;
La hiérarchisation des risques suivant ces critères permet de donner une mesure de la criticité des risques et de dresser un ordre de priorité dans la mise en œuvre du plan de maîtrise.
Capitaliser les connaissances
Le déploiement d'une AMDEC aboutit à l'élaboration d'un document de travail qui récapitule sur chaque étapes du process les risques de défaillance et leurs effets. Ce document réalisé de façon collaborative constitue un très bon référentiel de focntionnement du processus étudié, qui pourra être consulté selon besoins.
AMDEC process, notre méthodologie
Pour accompagner vos équipes dans la mise en œuvre d’une amdec process, nous procédons en 4 étapes :
1 - cadrage du périmètre et décomposition en étapes élémentaires
Le processus à analyser doit être délimité et identifié. Nous décomposons le processus en étapes élémentaires qui seront ensuite analysées une par une. Lors de cette étape, nous aidons également le client à constituer l’équipe d’analyse. Celle-ci doit comprendre des experts du processus, mais peut aussi intégrer d'autres intervenants pour un regard extérieur.
2 - Conception des grilles de cotation AMDEC process
Si le client ne dispose pas d’un standard de cotation AMDEC, nous concevons un modèle adapté à son besoin. Les échelles de cotation pour chacun des trois critères (fréquence, gravité, détectabilité) sont construites pour tenir compte des contraintes et de l’environnement de travail du client.
3 - Analyse du processus et des risques de défaillance
L’équipe d’analyse se réunit pour identifier étape par étape quels sont les risques et leur cotation. Une grille d’analyse a été préparée au préalable.
Cette étape peut commencer par une phase de formation à la méthode amdec process si nécessaire.
L’analyse s’effectue ensuite en parcourant toutes les étapes du processus à analyser avec le mode opératoire suivant :
- Identification des risques.
- Evaluation de la gravité.
- Evaluation de la fréquence.
- Qualification de la détectabilité.
- Calcul de la criticité.
A chaque ligne d’analyse correspond un risque. Plusieurs risques peuvent être identifiés pour une étape, ils sont alors décrits sur plusieurs lignes.
La réunion est animée par le conseil prestataire, qui garantit la rigueur de la méthode.
4 - Synthèse de l'analyse amdec process
A la fin de l’analyse amdec process, une synthèse des risques est effectuée et une hiérarchisation opérée.
Celle-ci peut s’effectuer par :
- Tri suivant le facteur FxG (Fréquence gravité) ;
- Tri suivant la criticité (FxGxD), en intégrant la détectabilité ;
Le plan d’action ciblera en priorité les risques présentant une criticité ou un facteur FxG élevé.
AMDEC process, modalités pratiques
La méthode amdec process nécessite de bien identifier le processus industriel. Si celui-ci est insuffisamment décrit, le prestataire formalisera les éléments nécessaires à l’analyse.
Le groupe doit rassembler toutes les expertises représentatives du processus analysé. L’analyse se fait de façon continue, en salle, et peut pendre jusqu’à trois jours en cas de processus complexes.
La mise à disposition d’informations formelles sur le processus (gammes, plans de contrôle, historiques de défauts, etc…) facilite et rend l’analyse amdec process plus factuelle.
AMDEC process, amdec procédé, ils nous font confiance
Accompagnements AMDEC process à Paris en régions
Lyon - Lille - Bordeaux - Strasbourg - Nantes - Marseille - Toulouse
Nous intervenons dans chaque région pour accompagner vos équipes dans la mise en ouvre de la méthode AMDEC process.
- Hauts de France (Lille, Douai, Amiens, Arras, Roubaix, Lens, Valenciennes, Tourcoing).
- Grand Est (Strasbourg, Reims, Metz, Mulhouse, Troyes, Nancy).
- Paris et Île de France.
- Bretagne (Brest, Rennes, Lorient, St Malo, Quimper, Vannes).
- Normandie (Rouen, Caen, Le Havre);
- Pays de Loire (Nantes, le Mans, Angers, Tours, St Nazaire, Laval);
- Centre (Bourges, Orléans, Chartres, Châteauroux, Montluçon, Issoudun);
- Bourgogne Franche Comté (Dijon, Auxerre, Besançon, Chalon Sur Saône, Belfort);
- Rhône Alpes Auvergne (Lyon, Grenoble, Valence, St Etienne, Clermont Ferrand, Annecy, Chambéry);
- Occitanie (Alès, Nîmes, Toulouse, Montpellier, Pau, Perpignan, Tarbes);
- Aquitaine Limousin Poitou Charentes (Bordeaux, La Rochelle, Angoulême, Niort, Limoges, Rochefort, Châtellerault);
- Provence (Marseille, Toulon, Nice, Avignon, Aix en Provence, Vitrolles).
Nous intervenons également dans toute l'Europe comme en Belgique (Bruxelles, Namur, Liège, Charleroi, Louvain, Mons) ou en Suisse (Genève, Lausanne, Neuchâtel).
Applications de la méthode AMDEC process : tous types d'industries
L'analyse de risque processus par la méthode amdec process s'applique à tous secteurs industriels Elle est notamment employée :
- En industrie aéronautique.
- En industrie électrique et électromécanique.
- En industrie du nucléaire.
- En industrie chimique.
- En industrie automobile.
Prenez contact avec nous pour échanger avec un de nos experts en amdec procédé et maîtrise des risques.